د خالي کپسولونو د جوړولو په پروسه کې، د جیلاتین محلول ویسکوسیټي یو اصلي شاخص دی چې د مولډینګ کیفیت، ضخامت یوشانوالی، او د کیپسول د ویجاړولو وخت ټاکي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د کیپسول هره بسته د لوړ کیفیت معیارونو سره سمون لري، د اتوماتیک ویسکوسیت اندازه کولو او تنظیم کولو پروسه باید سخت معیاري عملیاتي پروسیجرونو ته غاړه کیږدي. لاندې د خالي کیپسولونو د اتوماتیک ویسکوسیت اندازه کولو کې پنځه کلیدي مرحلې دي، کوم چې یوځای د کیفیت کنټرول یوه مهمه کرښه جوړوي.
لومړی ګام د موادو د بسته بندۍ مدیریت او د FIFO (لومړی دننه، لومړی بهر) اصول سخت پلي کول دي. مخکې لدې چې د ویسکوسیت تنظیم پیل کړي ، آپریټران باید د جیلاتین حل پروسې شیټ کې د تولید بیچ شمیره په احتیاط سره تصدیق کړي. د FIFO اصولو سره سم د ویسکوسیت تنظیم کول په مؤثره توګه د ختم شوي موادو له امله رامینځته شوي ضایع کیدو مخه نیسي ، د تولید د تعقیب وړتیا ډاډمن کوي ، او د سرچینې څخه د جیلاتین محلول لومړني کیفیت ساتي.
دوهم ګام د پیرامیټونو پراساس دقیق تنظیم دی. د جیلاتین محلول چې ازمول کیږي د تودوخې د ثابت شرایطو لاندې ځای په ځای کیږي (معمولا د 50 درجې جیلاتین معیارونو پراساس) او د اتوماتیک ویسکومیټر په کارولو سره اندازه کیږي. آپریټران باید د حل لپاره د رامینځته شوي ویسکوسیت پیرامیټر رینج سره سم دقیق تعدیلات ترسره کړي. دا مرحله د کیفیت کنټرول اصلي برخه ده، ډاډ ترلاسه کوي چې د محلول ریولوژیکي ملکیتونه د وروستي ډوبولو پروسې سره غوره شوي، په دې توګه د کیپسول د مولډ کولو اغیز تضمینوي.
دریم ګام مهر کول او د تودوخې ساتنه ده. وروسته له دې چې د جیلاتین محلول واسکوسیټي وړتیا ترلاسه کړي ، دا په مستقیم ډول هوا ته نه پریږدي. پرځای یې، د میک اپ بالټ باید سمدستي د پلاستيکي لفافو سره مهر او موصل شي. دا اندازه خورا مهمه ده؛ دا د دوامداره تودوخې ساتلو په وخت کې د محلول د سطحې کرسټینګ یا رطوبت تبخیر مخه نیسي ، په دې توګه د تودوخې د بدلونونو له امله د ویسکوسیت بیرته راګرځیدو یا کمیدو مخه نیسي.
څلورم ګام معیاري ثبت او لیبل کول دي. یوځل چې تنظیم بشپړ شي ، آپریټر باید په ریښتیا سره د جیلاتین حل پروسې پاڼه ډکه کړي ، د ویسکوسیټي ډیټا او عملیاتي توضیحات په تفصیل سره ثبت کړي. وروسته، دا سند د لیږد کانټینر بیرل کې په وقف شوي پلاستيکي کلپ کې ځړول کیږي. دا نه یوازې په راتلونکې پروسې کې د پرسونل لخوا د معلوماتو ګړندۍ تایید اسانه کوي بلکه په تولید کې د پروسې بشپړ{3}}د ترلاسه کولو لپاره د یوې مهمې وسیلې په توګه کار کوي.
پنځم ګام د تجهیزاتو پاکول او ساتنه ده. وروسته له دې چې د ویسکوسیت تنظیم کولو کار پای ته ورسیږي، ټول تجهیزات چې په تماس کې دي، په شمول د ویسکومیټر، روټرونو، د ګلو مخلوط کولو میز، او -سکټونه باید په بشپړه توګه پاک شي. دا ګام نه یوازې د حفظ الصحې او پاک تولید چاپیریال ساتلو لپاره بلکه د جیلاتین محلول د مختلف بستو ترمینځ د کراس{3}} ککړتیا مخنیوي لپاره هم دی ، د راتلونکي اندازه کولو دقیقیت ډاډمن کول.
په لنډیز کې، دا پنځه کلیدي مرحلې یو له بل سره تړلي دي. د موادو مدیریت، دقیق اندازه کول او تنظیم کول، مهر کول او موصلیت، ثبت کول او لیبل کول، د تجهیزاتو پاکولو پورې، هر تفصیل په مستقیم ډول په وروستي کیفیت اغیزه کوي.خالي کیپسول. یوازې د دې مرحلو په کلکه پلي کولو سره د خالي کیپسول تولید موثریت او ثبات ترلاسه کیدی شي.
